سلٹنگ مشین

کمپنی پروفائل
Ruihai کمپنی مضبوط تکنیکی صلاحیت رکھتی ہے اور پروسیسنگ کے نظام کو بہتر بناتی ہے؛ مختلف قسم کے پیکیجنگ آلات کی صلاحیت کے تقریباً تین سو سیٹوں کی سالانہ پیداوار کی تیاری رکھتی ہے۔ ملکی اور غیر ملکی سے سیکھنا۔ جدید ٹیکنالوجی سے سیکھنا، ہم مارکیٹ کی طلب کو یکجا کرتے ہیں، اور مسلسل پیکیجنگ کے نئے آلات تیار کریں۔ کاغذی مصنوعات اور کاغذ، پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والی مصنوعات کی فروخت کے علاوہ ملک بھر میں، اب لاطینی امریکہ؛ جنوب مشرقی ایشیا اور دیگر ممالک اور خطوں کو برآمدات کا حصہ ہے۔ اور اچھی شہرت حاصل کی ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
اعلی معیار کی مصنوعات
Ruihai کمپنی اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے مشہور ہے جو مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ صارفین اپنی مصنوعات کے معیار پر بھروسہ کر سکتے ہیں۔
01
بھرپور تجربہ
Ruihai کمپنی کے پاس تجربہ کار پیشہ ور افراد کی ایک ٹیم ہے جو کئی سالوں سے اپنے متعلقہ شعبوں میں کام کر رہی ہے۔ ان کے پاس اپنے صارفین کو بہترین خدمات فراہم کرنے کے لیے درکار مہارت اور علم ہے۔
02
مسابقتی قیمتوں کا تعین
Ruihai کمپنی اپنی مصنوعات اور خدمات کے لیے مسابقتی قیمتوں کا تعین پیش کرتی ہے، جو انھیں ان صارفین کے لیے ایک پرکشش انتخاب بناتی ہے جو لاگت سے موثر حل تلاش کر رہے ہیں۔
03
پیشہ ور ٹیم
Ruihai کمپنی صارفین کے اطمینان کو بہت اہمیت دیتی ہے اور اس کے پاس ایک کسٹمر سروس ٹیم ہے جو صارفین کی ضروریات میں مدد کے لیے دستیاب ہے۔ وہ جوابدہ اور مددگار ہیں، جو صارفین کے لیے ان کے ساتھ کاروبار کرنا آسان بناتے ہیں۔
04
اختراع
Ruihai کمپنی جدت کے لیے پرعزم ہے اور اپنی مصنوعات اور خدمات کو بہتر بنانے کے لیے جدید ترین ٹیکنالوجی اور عمل کا استعمال کرتی ہے۔ وہ مسلسل مقابلے سے آگے رہنے اور اپنے صارفین کو بہترین ممکنہ حل فراہم کرنے کے طریقے تلاش کر رہے ہیں۔
05
سلٹنگ مشین کے فوائد
سلٹنگ بلیڈ
slitting بلیڈ یا چاقو ایک اہم خصوصیت ہے. یہ ایک عین مطابق انداز میں مواد کو کاٹنے کے لئے ذمہ دار ہے. بلیڈ تیز ہونا چاہئے اور مواد کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.
رولرز کھولیں۔
ان وائنڈ رولرس مواد کو جگہ پر رکھنے اور اسے سلیٹنگ بلیڈ میں لے جانے کے ذمہ دار ہیں۔ بڑے یا بھاری مواد کو سنبھالنے کے لیے عام طور پر کئی ان وائنڈ رولر ہوتے ہیں۔
حفاظتی خصوصیات
کسی بھی مشینری میں حفاظتی خصوصیات ضروری ہیں۔ سلٹنگ مشین کو ہنگامی اسٹاپ بٹن، اوورلوڈ پروٹیکشن، اور اہم اجزاء کے ارد گرد حفاظتی کور سے لیس ہونا چاہیے۔
ریوائنڈ رولرز
مواد کے کٹ جانے کے بعد، ریوائنڈ رولر تیار رولز کو اکٹھا کرتے ہیں۔ یہ رولرس تناؤ کے لیے بھی ایڈجسٹ کیے جا سکتے ہیں۔
سپیڈ کنٹرول
سلٹنگ مشین کی رفتار کو مختلف مواد، موٹائی اور چوڑائی کو سنبھالنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
ایج گائیڈز
ایج گائیڈ اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں کہ مواد کو کٹنے سے پہلے سیدھا اور سیدھا کیا گیا ہے۔
تناؤ کنٹرول
تناؤ کنٹرول اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مشین کے ذریعے مواد کو مستقل شرح سے کھینچا جائے، جھریوں یا ناہموار کٹائی کو روکا جائے۔
کنٹرول پینل
سلٹنگ مشین کو چلانے کے لیے کنٹرول پینل میں تمام ضروری بٹن اور سوئچ موجود ہیں۔ اسے استعمال میں آسان اور آپریٹر کے لیے قابل رسائی ہونا چاہیے۔
سلٹنگ مشین کیا ہے؟
سلیٹر مشین (جسے عام طور پر سلیٹر ریوائنڈر کہا جاتا ہے) ایک خاص قسم کا سامان ہے جو بہت سے مختلف مواد کو تبدیل کرنے / سلٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ انہیں تنگ رولوں میں کاٹا جا سکے۔ سرمایہ کاری مؤثر ہونے کے لیے ماسٹر رولز کو اکثر ممکن حد تک بڑا بنایا جاتا ہے۔ رولز کو مطلوبہ چوڑائی میں تبدیل / کٹا دیا جاتا ہے، اور یا تو ایک ہی قطر/لمبائی میں ریواؤنڈ کیا جاتا ہے یا ان کے استعمال اور مارکیٹ میں پیش کیے جانے کے لحاظ سے چھوٹے کر دیا جاتا ہے۔ یہ مشینیں ان کا استعمال کرنے والی ہر صنعت کی انفرادی ضروریات کو پورا کرنے میں مدد کرنے کے لیے وسیع اقسام کی ترتیب میں دستیاب ہیں۔
سلٹنگ مشین بلیڈ کے مواد کا انتخاب کیسے کریں۔

کاٹنے کی درخواست کی قسم کا تعین کریں۔
کٹنگ ایپلی کیشن بلیڈ مواد کی قسم کی شناخت میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ دھات کی چادریں کاٹ رہے ہیں، تو آپ کو سخت اور پائیدار بلیڈ کی ضرورت ہے، جیسے ٹنگسٹن کاربائیڈ، جو زیادہ ٹوٹ پھوٹ کو برداشت کر سکے۔
بلیڈ کی سختی چیک کریں۔
بلیڈ مواد کا انتخاب کرتے وقت سختی ایک اہم عنصر ہے۔ بلیڈ کی سختی کاٹے جانے والے مواد کے لیے موزوں ہونی چاہیے۔ اگر بلیڈ بہت نرم ہے، تو یہ تیزی سے مدھم ہو جائے گا، جبکہ اگر یہ بہت سخت ہے، تو یہ آسانی سے ٹوٹ جائے گا یا چپک جائے گا۔


درجہ حرارت کے اثرات پر غور کریں۔
درجہ حرارت کے عنصر کے ساتھ کاٹے جانے والے مواد کی قسم بلیڈ کے مواد کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ ایسے مواد کو کاٹ رہے ہیں جو زیادہ درجہ حرارت کا بوجھ پیدا کرتے ہیں، جیسے کہ شیشہ، تو آپ کو ایسے بلیڈ کی ضرورت ہوگی جو زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکیں جیسے کہ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ۔
صحیح بلیڈ کی موٹائی کا انتخاب کریں۔
بلیڈ کی موٹائی کٹ کی گہرائی اور درستگی کو متاثر کرتی ہے۔ بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے بلیڈ کی موٹائی کا انتخاب کریں جو کاٹے جانے والے مواد کے لیے موزوں ہو۔


کارکردگی کے ساتھ لاگت کا توازن
بلیڈ مواد کا انتخاب نمایاں طور پر قیمت پر اثر انداز کر سکتا ہے. لہذا، کارکردگی کے ساتھ لاگت کو متوازن کرنا ضروری ہے۔ اعلی کارکردگی والے بلیڈ جیسے کاربائیڈ بلیڈ روایتی سٹیل کے بلیڈ سے زیادہ مہنگے ہوتے ہیں، لیکن ان کی کارکردگی عام طور پر قابل قدر ہوتی ہے، ان کی پائیداری، پہننے کی مزاحمت اور نفاست کو مدنظر رکھتے ہوئے۔
کاٹنے والی بلیڈ کو مطلوبہ چوڑائی پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ کچھ مشینوں میں کاٹنے کی چوڑائی کے انتخاب کو بڑھانے کے لیے بہت سے بلیڈ ہوتے ہیں، دوسری مشینوں میں صرف ایک بلیڈ ہوتا ہے اور اسے مطلوبہ پوزیشن پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ کٹے ہوئے مواد کو مشین کے باہر نکلنے والے حصے پر کاغذ، پلاسٹک یا دھاتی کور پر اتارا جاتا ہے۔
معلوم ہوا کہ سلٹنگ کے کئی طریقے ہیں جو نرم مواد کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، جیسے پلاسٹک کی فلم اور کاغذ، اور بلیڈ، سیدھے یا سرکلر بلیڈ استعمال کیے جا رہے ہیں جیسے پلاسٹک فلم اور کاغذ، اور بلیڈ، سیدھے یا سرکلر بلیڈ استعمال کیے جا رہے ہیں۔ کچھ بلیڈ مواد کو کاٹتے ہیں، جبکہ دیگر مواد کو سخت رول پر دباتے ہیں۔ یہ چاقو چھریوں سے ملتے جلتے ہیں، جو مواد کو تنگ پٹیوں میں کاٹتے ہیں، جنہیں ریوائنڈ کرنے پر کوائل کہا جا سکتا ہے۔
کاٹنے والی بلیڈ کو مطلوبہ چوڑائی پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ کچھ مشینوں میں کاٹنے کی چوڑائی کے انتخاب کو بڑھانے کے لیے بہت سے بلیڈ ہوتے ہیں، دوسری مشینوں میں صرف ایک بلیڈ ہوتا ہے اور اسے مطلوبہ پوزیشن پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ کٹے ہوئے مواد کو مشین کے باہر نکلنے والے حصے پر کاغذ، پلاسٹک یا دھاتی کور پر اتارا جاتا ہے۔
سلٹنگ مشین کا یہ عمل اس کی کم لاگت اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی درستگی کی وجہ سے لاگو ہوتا ہے۔ کچھ مشینوں میں بلیڈ کی نگرانی کا پروگرام ہوتا ہے اور کاٹنے کے معیار اور درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے بلیڈ کو کثرت سے تیز کیا جاتا ہے۔
یہ مشینیں مواد کے تناؤ کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے، کاٹنے والے چاقو کو خود بخود پوزیشن میں رکھنے، خود بخود زخم کے مواد کے کور کو سیدھ میں لانے، اور کنڈلی کے دستی آپریشن کو کم کرنے کے لیے بڑی تعداد میں خودکار افعال پر مشتمل ہوسکتی ہیں۔ اس طرح سے کاٹے جانے والے مواد کی مثالیں ہیں: ٹیپ، فوم، ربڑ، کاغذی مصنوعات، ورق، پلاسٹک (جیسے ٹارپس اور کلنگ فلمیں)، شیشے کا کپڑا، کپڑے، ریلیز لائنز اور فلمیں۔
سلٹنگ مشین کے اجزاء
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
اسٹینڈ کھولیں۔
یہ مشین کا وہ حصہ ہے جہاں مواد کا رول لوڈ کیا جاتا ہے اور اسے سلٹنگ اسمبلی میں کھلانے سے پہلے جگہ پر رکھا جاتا ہے۔
سلٹنگ اسمبلی
یہ تیز بلیڈ یا چاقو پر مشتمل ہوتا ہے جو مواد کو مطلوبہ چوڑائی کی پٹیوں میں کاٹتا ہے۔ بلیڈ کی تعداد اور ترتیب مواد کی چوڑائی اور موٹائی پر منحصر ہے۔
تناؤ کنٹرول سسٹم
یہ سلٹ کرنے کے پورے عمل میں مواد پر مناسب تناؤ کو برقرار رکھتا ہے تاکہ درست اور مستقل سلٹ چوڑائی کو یقینی بنایا جا سکے۔
ریوائنڈ اسٹینڈ
یہ وہ جگہ ہے جہاں کٹے ہوئے مواد کو انفرادی رولز یا سپول میں زخم کیا جاتا ہے۔ اسٹینڈ میں سلٹ رولز کے مختلف قطروں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے متعدد شافٹ ہو سکتے ہیں۔
کنارے ٹرم ہٹانے کا نظام
یہ مواد کے کناروں کو ہٹا دیتا ہے جو کٹائی کے عمل کے دوران تراشے جاتے ہیں، انہیں تیار شدہ مصنوعات کے معیار میں مداخلت کرنے سے روکتا ہے۔
کنٹرول پینل
یہ مشین کے لیے برقی اور مکینیکل کنٹرول رکھتا ہے، بشمول رفتار اور تناؤ کے کنٹرول۔ یہ معلومات بھی ظاہر کر سکتا ہے جیسے کہ پیداوار کی رفتار، کٹے ہوئے مواد کی لمبائی، اور کوئی غلطی یا الارم۔

1. اسٹیل: زیادہ تر سلٹنگ مشینیں اسٹیل سے بنی ہیں، کیونکہ یہ طاقت اور استحکام فراہم کرتی ہے۔ استعمال شدہ سٹیل کی قسم ایپلی کیشن کے لحاظ سے وسیع پیمانے پر مختلف ہو سکتی ہے۔
2. ایلومینیم: بعض صورتوں میں، سلٹنگ مشینیں اس کے ہلکے وزن اور سنکنرن سے بچنے والی خصوصیات کے لیے ایلومینیم سے بنی ہو سکتی ہیں۔
3. سٹینلیس سٹیل: ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن میں سنکنرن مزاحمت کی اعلی سطح کی ضرورت ہوتی ہے، سٹینلیس سٹیل اکثر استعمال ہوتا ہے۔
4. پلاسٹک: بعض صورتوں میں، رگڑ کو کم کرنے اور حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے سلٹنگ مشینوں میں پلاسٹک کے اجزاء، جیسے بیلٹ یا گارڈز شامل ہو سکتے ہیں۔
5. جامع مواد: خصوصی ایپلی کیشنز میں جہاں وزن میں کمی بہت ضروری ہے، سلٹنگ مشینوں میں مرکب مواد جیسے کاربن فائبر یا فائبر گلاس ہو سکتا ہے تاکہ طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے وزن کم کیا جا سکے۔
1. مواد کو لوڈ کرنا: سلٹنگ کے عمل کا پہلا مرحلہ یہ ہے کہ سلٹنگ مشین پر کاٹے جانے والے مواد کو لوڈ کیا جائے۔ مواد ایک رول یا شیٹ کی شکل میں ہو سکتا ہے.
2. مواد کو کھولنا: اس کے بعد مواد کو رول یا شیٹ سے ہٹا دیا جاتا ہے اور سلٹنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ کھولنے کا عمل احتیاط سے کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد پھیلے یا مسخ نہ ہو۔
3. مواد کو کاٹنا: ایک بار جب مواد کو مشین میں ڈال دیا جاتا ہے، تو اسے چھوٹی پٹیوں یا رولوں میں کاٹ دیا جاتا ہے۔ یہ مواد کو بلیڈوں کی ایک سیریز سے گزر کر کیا جاتا ہے جو اسے مطلوبہ چوڑائی میں کاٹ دیتے ہیں۔
4. مٹیریل کو ریوائنڈنگ: ایک بار جب مواد کاٹ دیا جاتا ہے، تو اسے الگ الگ کور یا اسپنڈلز پر ریوائنڈ کیا جاتا ہے۔ یہ سمیٹنے والے میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد یکساں اور مضبوطی سے زخم ہے۔
5. مواد کا معائنہ: آخر میں، کوالٹی کنٹرول کے مقاصد کے لیے سلٹ میٹریل کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ اس میں سلٹس کی چوڑائی اور معیار کی جانچ پڑتال کے ساتھ ساتھ مواد میں کسی قسم کی خرابی یا بے ضابطگی بھی شامل ہے۔

سلٹنگ مشین کو برقرار رکھنے کا طریقہ
باقاعدگی سے صفائی:سلٹنگ مشین کے ہموار کام کے لیے باقاعدہ صفائی ضروری ہے۔ مشین کو نرم کپڑے سے صاف کریں اور بلیڈ اور رولرس سے ملبہ اور گندگی کو ہٹانے کے لیے برش کا استعمال کریں۔
چکنا:سلٹنگ مشین کے موثر کام کے لیے چکنا ضروری ہے۔ تجویز کردہ چکنا کرنے والے مادے کے ساتھ اور تجویز کردہ وقفوں پر مشین کو چکنا کریں۔ زیادہ چکنا مشین کو نقصان پہنچا سکتا ہے، لہذا چکنا کرنے والے کی صحیح مقدار کا استعمال یقینی بنائیں۔
بلیڈ کا معائنہ:مشین کے بلیڈ کو ہمیشہ ٹوٹ پھوٹ کے نشانات کے لیے چیک کیا جانا چاہیے۔ ضرورت کے مطابق بلیڈ کا معائنہ کریں اور اسے تبدیل کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ بالکل سیدھ میں ہیں۔
سیدھ کو ایڈجسٹ کریں:سلٹنگ مشین کے موثر آپریشن کے لیے مناسب سیدھ ضروری ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ رول مناسب طریقے سے منسلک ہیں اور کسی بھی کمپن یا غیر معمولی شور کی جانچ پڑتال کریں.
برقی اجزاء:مشین کے برقی اجزاء، جیسے موٹرز، سوئچز اور وائرنگ، پہننے یا نقصان کے لیے چیک کریں۔ آپریٹر اور مشین کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ضروری طور پر تبدیل اور مرمت کریں۔
پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کرنا:کسی بھی خرابی کو روکنے کے لیے مشین کے بوسیدہ حصوں جیسے بیلٹ، بیرنگ اور شافٹ کو تبدیل کریں۔
ریکارڈ رکھنے:سلٹنگ مشین پر کی گئی تمام دیکھ بھال کا درست ریکارڈ رکھیں اور تمام پرزوں کو تبدیل کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مشین ہر وقت بہترین حالت میں ہے۔
سلٹنگ کیسے کام کرتی ہے۔

تین عمومی افعال ہیں جو ایک سلیٹر ریوائنڈر مقررہ ترتیب میں انجام دیتا ہے۔ اس عمل کو شروع کرنے کے لیے، پہلے سے لپٹے ہوئے کاغذ (یا دیگر مواد) کو ایک ہی تہہ میں سلیٹر ریوائنڈر سے گزرنے کے لیے بے زخم ہونا چاہیے۔ جیسا کہ یہ مشین سے گزرتا ہے، اسے کاٹنے کے مختلف طریقوں میں سے ایک کے ذریعے مطلوبہ موٹائی کی پٹیوں میں کاٹ دیا جاتا ہے۔ ایک بار جب مواد کو تیار، مارکیٹ کے لیے تیار طول و عرض میں کاٹ دیا جاتا ہے، تو اسے دوبارہ فروخت کے قابل رولز میں بدل دیا جاتا ہے۔
مواد کی اصل کٹائی مختلف طریقوں سے کی جا سکتی ہے، زیادہ تر اس مواد پر منحصر ہے جو کاٹے جا رہے ہیں۔ کاٹنے کی سب سے قدیم شکل، جسے سکور کٹنگ کہا جاتا ہے، اس میں نسبتاً خستہ بلیڈ اور سخت سطح کے درمیان مواد کو کاٹنا شامل ہے۔ یہ طریقہ چپکنے والی چیزوں (جیسے ٹیپ کی مختلف شکلوں) کو کاٹنے کے لیے فائدہ مند ہے، خاص طور پر وہ جو ایک چپچپا اور ایک خشک سائیڈ والے ہوں۔ اگرچہ یہ طریقہ فوری اور ترتیب دینے میں آسان ہے، لیکن بہت سے مواد پر استعمال کرنا خطرناک ہے۔ یہ کاغذ کے ساتھ استعمال ہونے پر، فلموں کے ساتھ اسٹریچنگ اور وارپنگ، اور سخت پلاسٹک کے ساتھ استعمال ہونے پر کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔


ترتیب دینے کا دوسرا سب سے آسان کاٹنے کا طریقہ ریزر بلیڈ کاٹنا ہے۔ یہ سب سے زیادہ اقتصادی طریقہ بھی ہے. یہ ایک پوزیشن شدہ بلیڈ کا استعمال کرتا ہے جو اکثر اس جگہ پر معطل ہوتا ہے جس کے ذریعے شیٹ کو فیڈ کیا جاتا ہے۔ جیسے ہی مواد کو ڈرم یا ڈرموں کی سیریز میں کھینچا جاتا ہے، اسے بلیڈ کے خلاف کھینچا جاتا ہے، جو نیچے کی طرف یا تو خالی جگہ یا ڈرموں میں سے کسی ایک نالی میں پھیل جاتا ہے۔ یہ طریقہ بھاری، کھرچنے والے، یا سخت مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ مزید برآں، جب تیز رفتاری سے استعمال کیا جاتا ہے، تو بلیڈ اور مواد کے درمیان رگڑ بلیڈ کو گرم کر سکتا ہے، جو فلموں جیسے کچھ مواد کے کناروں کے ساتھ موتیوں کا سبب بن سکتا ہے۔
قینچ کاٹنے کا سب سے درست طریقہ ہے، اور اسے بھاری، موٹی، زیادہ سخت مواد جیسے موٹی فلموں، ورقوں، کاغذات اور ٹکڑے ٹکڑے کے خلاف استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مونڈنے والی کٹنگ کی واضح خصوصیت یہ ہے کہ اس میں دو بلیڈ استعمال ہوتے ہیں، عام طور پر گھومتے ہیں۔ مواد کو ان دو بلیڈوں کے درمیان کھینچا جاتا ہے جو مواد کو اوپر اور نیچے سے کاٹتے ہیں، جیسا کہ کھلی قینچی کے جوڑے کو کاغذ کے ذریعے رہنمائی کی جا سکتی ہے۔

سلٹنگ مشین کی درخواست
سلٹنگ مشینیں مختلف صنعتوں میں فلیٹ مواد جیسے کاغذ، دھات، پلاسٹک، فیبرک اور دیگر کو کاٹنے اور تقسیم کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ سلٹنگ مشینوں کی کچھ ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
پیکیجنگ انڈسٹری: سلٹنگ مشینوں کو پیکیجنگ کے مقاصد کے لیے کاغذ، پلاسٹک اور ورق جیسے مواد کو مختلف چوڑائیوں میں کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
پرنٹ انڈسٹری: سلٹنگ مشینیں کاغذ، فلم اور دیگر مواد کو پرنٹنگ کے مقاصد کے لیے مطلوبہ چوڑائی میں کاٹنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔
آٹوموٹو انڈسٹری: سلٹنگ مشینیں دھاتی کنڈلیوں کو تنگ پٹیوں میں کاٹنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں جو آٹوموٹو پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
ٹیکسٹائل انڈسٹری: سلٹنگ مشینیں مختلف ٹیکسٹائل ایپلی کیشنز کے لیے کپڑے کو مختلف چوڑائی میں کاٹنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔
الیکٹرانکس کی صنعت: کاپر اور ایلومینیم جیسے مواد کی پتلی چادروں کو کاٹنے کے لیے سلٹنگ مشینوں کا استعمال کیا جاتا ہے جو الیکٹرانک اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔
تعمیراتی صنعت: سلٹنگ مشینیں دھات کی چادروں کو کاٹنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں جو چھت سازی اور چڑھانے میں استعمال ہوتی ہیں۔



سلٹنگ مشین کی اقسام
1. روٹری سلٹنگ مشین: اس قسم کی سلٹنگ مشین مواد کو مطلوبہ سائز میں کاٹنے کے لیے گھومنے والی سرکلر بلیڈ کا استعمال کرتی ہے۔
2. ریزر بلیڈ سلٹنگ مشین: یہ مشین مواد کو مطلوبہ سائز میں کاٹنے کے لیے ریزر بلیڈ کا استعمال کرتی ہے۔
3. شیئر سلٹنگ مشین: یہ مشین قینچی کی طرح مواد کو کاٹنے کے لیے دو سرکلر بلیڈ استعمال کرتی ہے۔
4. کچلنے والی مشین: یہ مشین مواد کو کاٹنے کے لیے بلیڈ یا کرش رولرس کا استعمال کرتی ہے۔
5. سکور سلٹنگ مشین: یہ مشین مواد میں ایک اتلی کٹ بنانے کے لیے بلیڈ کا استعمال کرتی ہے، جس سے اسے پھاڑنا یا فولڈ کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
6. لیزر سلٹنگ مشین: یہ مشین درستگی اور درستگی کے ساتھ مواد کو کاٹنے کے لیے ایک طاقتور لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے۔
7. الٹراسونک سلٹنگ مشین: یہ مشین بغیر کسی گرمی یا رگڑ پیدا کیے مواد کو کاٹنے کے لیے الٹراسونک وائبریشنز کا استعمال کرتی ہے۔
8. Hot Knife Slitting Machine: یہ مشین مواد کو کاٹنے کے لیے ایک گرم چاقو کا استعمال کرتی ہے، جو اسے ایسے مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں بناتی ہے جنہیں عام بلیڈ سے کاٹنا مشکل ہوتا ہے۔
9. رول سلیٹرس: یہ ورسٹائل مشینیں آربرز یا شافٹ کے ساتھ بالکل ایڈجسٹ سرکلر سلٹنگ بلیڈ کے اوپری اور نچلے جوڑوں کی ایک سیریز کو شامل کرتی ہیں۔ یہ مسلسل کھلائی جانے والی دھات کی پٹی کی چوڑائی کے ساتھ متعدد ریگولیٹڈ سلٹس بناتا ہے۔
10.Single/Double Slitter Re-winders: متعدد سلیٹروں کے بجائے، یہ لیٹرل سلٹنگ ہیڈز میں نصب 1-2 جوڑوں کو شامل کرتے ہیں۔ ابتدائی طور پر پٹیوں کی ایک مخصوص تعداد میں کٹنے کے بعد، دھات چپٹی اور پیچھے ہٹ جاتی ہے۔
سرٹیفیکیٹ



ہماری فیکٹری
Ruihai کمپنی مضبوط تکنیکی صلاحیت رکھتی ہے اور پروسیسنگ سسٹم کو بہتر بناتی ہے؛ مختلف قسم کے پیکیجنگ آلات کی صلاحیت کے تقریباً تین سو سیٹوں کی سالانہ پیداوار کی تیاری ہے۔ ملکی اور غیر ملکی سے سیکھنا۔

عمومی سوالات
سوال: میٹل سلیٹر کیا کرتا ہے؟
س: سلٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کون سے مواد کو کاٹا جا سکتا ہے؟
س: کون سی صنعتیں سلٹنگ مشینیں استعمال کرتی ہیں؟
سوال: کس قسم کی سلٹنگ مشینیں دستیاب ہیں؟
س: سلٹنگ مشین استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
س: سلٹنگ مشین کا انتخاب کرتے وقت کن عوامل پر غور کرنا چاہیے؟
س: سلٹنگ مشین کا استعمال کرتے وقت کیا حفاظتی اقدامات کیے جانے چاہئیں؟
س: سلیٹر ریوائنڈر کیسے کام کرتا ہے؟
س: سلٹنگ مشین کے لیے عام دیکھ بھال کے کام کیا ہیں؟
سوال: کیا سلٹنگ مشین کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے؟
س: کاٹنا کاٹنے سے آسان کیوں ہے؟
سوال: مواد کی کم از کم موٹائی کتنی ہے جسے سلٹنگ مشین کے ذریعے کاٹا جا سکتا ہے؟
سوال: کیا ایک سلٹنگ مشین مختلف قسم کے بلیڈ کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے؟
س: سلٹنگ مشین کی زیادہ سے زیادہ رفتار کیا ہے؟
س: کاٹنے اور کاٹنے میں کیا فرق ہے؟
س: سلٹنگ مشین کی درستگی کیا ہے؟
س: سلٹنگ مشین کی متوقع عمر کتنی ہے؟
س: سلٹنگ مشین کے کیا فوائد ہیں؟
س: سلٹنگ کیا کرتی ہے؟
س: سلٹنگ کا عمل کیسے کام کرتا ہے؟
















